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陶瓷工业余热回收器
  • 价  格: 74000.00 元/件
  • 最小起订: 1件起订
  • 企业法人:
  • 成立时间:
  • 所 在 地: [厦门/福建]
  • 发布日期: 2010年12月1日
  • 厦门高谱科技有限公司
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  • 联系人: (先生)
  • 经营模式: 生产/制造
  • 会员积分: 112个
  • 企业性质: 有限责任公司

出产陶瓷的一个重要过程是烧成,烧成是在窑炉中进行的。陶瓷出产的窑炉有连续式的(地道窑)也有间隙式的(倒焰窑),无论是地道窑仍是倒焰窑,其热效率都比较低。效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外,重要的一点是排烟损失。烧成地道窑废气带走的热量损失约占总热量的20%~40%,而倒焰窑废气带走的热量约占燃料消耗量的30%~50%。因之回收窑尾废气的热量加以利用是进步窑炉效率的枢纽。海内地道窑排烟温度一般在200~300℃,也有高达400℃,个别倒焰窑的排烟温度可高达560℃。一方面窑炉排烟带走大量余热,另一方面为了干燥坯件,一些工厂又另外建造窑炉或锅炉产生热风和蒸汽以知足烘干坯件的要求。采用热管换热器往返收烟气中的余热加热空气作为烘干坯件的热源,可以取得较好的节能效果。
一、地道窑烟道气余热利用
     地道窑余热回收主要用以加热空气作为烘干坯件的热源,也可作为助燃空气以进步窑炉本身的热效率,两者的选择可依据各工厂详细情况而定。
     与原来用蒸汽加热空气比拟,不仅省去了一台蒸汽锅炉,而且由于热风量有多余,干燥后含湿的热风可及时排出,因而可以进步干燥速度并改善产品质量。从运行情况看,例Ⅰ、例Ⅱ的烟气出口温度偏低,一般但愿燃烧重油的热管换热器烟气出口温度不低于150℃为宜。
二、电瓷厂地道窑冷却带余热利用
      将电瓷厂地道窑冷却带400℃~450℃的废气抽出通过热管换热器换热,烟气温度降至300℃,再返回窑炉中烧成带作为气氛膜风使用。被加热的新鲜空气送入烘房,干燥电瓷坯件。
三、倒焰窑烟道气余热利用
      某厂倒焰窑排烟温度为564℃,实测该窑炉热效率仅为23%,因为坯件入窑前需要预热烘干,因之需再建一个烘干窑,以煤作为燃料,燃烧的烟气作为烘干热源。根据计算,如将560℃烟气降到160℃排空,将新鲜空气加热到60~120℃,其热量足够烘干坯件所用。


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